Extrusão de placa de base de plástico de duplo parafuso cônico de PVC perfis de camisolas Extrusor Máquina de fabricação de linha de produção
1 conjunto
MOQ
USD,EUR
preço
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Características
Especificações
Modelo de extrusora:Extrusora de parafuso duplo cônico
Tamanho do perfil:Máx. 15cm
Potência do motor:22 kW
matéria-prima:PVC em pó e aditivos
Cortador:Cortador de serra
Capacidade:200 kg/h
Tensão:380V 50HZ 3Fase ((Customizado)
aplicativo:Perfil de rodapé de PVC, perfil de rodapé de canto de PVC
Serviço pós-venda fornecido:Coordenadores disponíveis para prestar serviços de manutenção à maquinaria no ultramar, a instalação
Nota Automática:Automático
Garantia:12 meses após a instalação no local local
Cor:Dependem da demanda dos clientes
Motor:Marca Siemens
componentes elétricos:Schneider
Caixa de velocidades:Delegando
Destacar:
PVC skirting profile extrusion machine
,
twin screw PVC baseboard extruder
,
conical double screw extrusion production line
Informação básica
Lugar de origem:Zhangjiagang
Marca:LB
Certificação:CE,ISO
Número do modelo:LB-65/132
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem:Pacote padrão
Tempo de entrega:45 dias úteis
Termos de pagamento:L/C,T/T
Habilidade da fonte:15 conjuntos por mês
Galeria
Extrusão de placa de base de plástico de duplo parafuso cônico de PVC perfis de camisolas Extrusor Máquina de fabricação de linha de produção
Descrição de produto
Esta linha de produção avançada de perfis de PVC é projetada para fabricar vários perfis de PVC, incluindo rodapés, perfis de rodapé, perfis de janelas e portas, painéis de teto e sistemas de canalização.
Visão Geral do Processo de Produção
O fluxo completo de processamento: Pó de PVC + aditivos → alimentador de material de mistura → extrusora de rosca dupla → molde e calibrador → mesa de conformação a vácuo → extrator → máquina de corte → rack de descarga.
Principais Características e Benefícios
Economia de energia a vácuo de até 80%
Bombas de vácuo individuais com acionamento por frequência para uso otimizado de energia
Operação de baixo ruído para um ambiente de trabalho aprimorado
Sistema de água em circuito fechado para máxima eficiência de recursos
Design de rosca dupla cônica adequado para pó e grânulos de PVC
Sistema de desgaseificação integrado garante excelente plastificação do material
Tecnologia de moldagem de alta velocidade para aumento da produtividade
Especificações Técnicas
Modelo
Tamanho do Perfil (mm)
Modelo da Extrusora
Potência do Motor (kw)
LB-108
108
SJZ51/105
18.5 AC
LB-180
180
SJZ55/110
22 AC
LB-300
300
SJZ65/132
37 AC
LB-600
600
SJZ80/156
55 AC
LB-800
800
SJZ80/156
55 AC
LB-1240
1240
SJZ92/188
110 D
Componentes do Sistema
Extrusora de Rosca Dupla Cônica: Apresenta design especializado de rosca e cilindro para mistura perfeita e processamento homogêneo do material. Equipado com motores de acionamento SIEMENS para consumo de eletricidade minimizado e sistemas de automação PLC opcionais.
Molde de Precisão: Projetado para fornecer viscosidade ideal para a produção de perfis com superfícies de contato polidas para minimizar perdas por atrito e garantir fluxo suave do material.
Mesa de Calibração: Construído com áreas de contato com água em aço inoxidável para evitar corrosão, este componente submete os perfis moldados a processos precisos de calibração e resfriamento.
Extrator de Esteira: Possui controle por inversor para ajuste de velocidade de acordo com a taxa de saída do material, com variações de design baseadas nas medidas do perfil.
Serra de Corte: Corte de alta eficiência com mesa de serra e grampos sincronizados, unidade de coleta de poeira integrada para manter o ambiente de produção limpo.
Unidade de Desligamento: Operação por cilindro pneumático para manuseio confiável do perfil.
Fornecemos soluções de sistema profissionais e personalizadas, adaptadas às suas necessidades específicas de produção. Entre em contato conosco para informações técnicas detalhadas e consulta.
Avaliações e Comentários
Avaliação Geral
5.0
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We use this pipe threading machine for PVC and PE pipes in the 20–110 mm range. The CNC/PLC control helps keep thread size consistent, and the machine runs stably during daily operation. Setup and adjustment are straightforward for our operators.
We appreciate the consistent extrusion pressure and easy parameter control. The finished profiles meet our quality standards with minimal material waste.
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