ALinha de extrusão de revestimento de luz PCA linha combina extrusão, formação de perfis, calibração, arrefecimento,descolamento, e corte ou enrolamento.
Alimenta pellets de PC na extrusora e ajuda a controlar a umidade do material antes da extrusão.
Derrete e plastifica o policarbonato, em seguida, empurra continuamente o material em direção à matriz de perfil.
Forma a forma da secção transversal da cobertura de luz do PC. Produtos diferentes exigem diferentes projetos de matriz, como perfis em forma de U, planos, redondos ou personalizados.
Controla as dimensões e a forma do perfil após o material deixar a matriz.
A refrigeração pode ser baseada em água, ar ou uma combinação dos dois.
A velocidade deve corresponder à saída de extrusão para reduzir o alongamento ou variação dimensional.
A unidade de corte produz capas de luz PC de comprimento fixo, enquanto uma bobina pode coletar perfis contínuos adequados em rolos.
Coordena parâmetros-chave como temperatura de extrusão, velocidade do parafuso, velocidade de retirada, condições de arrefecimento e comprimento de corte.
PC Pellets → Secagem e alimentação → Extrusão → Formação a base de matrizes → Calibração a vácuo → Refrigeração → Retirada → Cortar ou enrolar
A actual configuração depende doGrau do material PC, dimensões do perfil, espessura da parede, desenho da secção transversal, produção e aplicação final.
As capas de luz PC são comumente utilizadas para:
- Iluminação de faixa LED
- Iluminação LED linear
- Iluminação arquitectónica
- Iluminação de armários
- Iluminação de móveis
- Iluminação decorativa
Cada componente de umLinha de extrusão de revestimento de luz PCdesempenha uma função específica, desde a preparação e extrusão do material PC até à formação de perfis, ao arrefecimento e à recolha final.Os fabricantes devem começar com os requisitos reais de desenho e produção de perfis, em vez de usar uma configuração padrão para cada cobertura de luz do PC.
