Linha de Produção por Extrusão para Fabricação de Tubos PPR Três Camadas
Detalhes do produto
| Condição: | Novos | Automático: | Automático completo |
|---|---|---|---|
| Plástico processado: | PPR | Elétrico principal: | e Schneider |
| Serviço Pós-Venda: | Serviço de Overseas do coordenador | Aplicação: | tubos |
| Destacar |
PPR pipe extrusion production line,three-layer PPR pipe machine,PPR pipe making machine with warranty |
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Descrição do produto
Linha de produção de extrusão de máquinas de fabricação de tubos de três camadas PPR
Introdução:
The PPR Three Layers Pipe Making Machine Extrusion Production Line is a state-of-the-art manufacturing system designed for the efficient production of high-quality multi-layer PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipesEsta linha de produção avançada integra tecnologia de extrusão de ponta para produzir tubos com estrutura de coextrusão de três camadas, aumentando a durabilidade, resistência à pressão e estabilidade térmica..
Ideal para sistemas de canalização, aquecimento e transporte de fluidos industriais, esta máquina garante qualidade consistente de tubos com superfícies internas e externas lisas, excelente precisão dimensional,e resistência mecânica superiorA linha de produção inclui sistemas automáticos de alimentação, extrusão, calibração a vácuo, arrefecimento, retirada, corte e empilhamento, garantindo uma elevada eficiência e intervenção manual mínima.
Com sistemas de controlo PLC e matrizes de extrusão de precisão, a máquina garante desempenho estável, eficiência energética e baixo desperdício de material,tornando-se uma solução perfeita para fabricantes de tubos que buscam alta produtividade e qualidade superior do produto.

Detalhes da linha de extrusão:
Alimentação e mistura de materiais
As matérias-primas (granulos de PPR/PVC, aditivos) são automaticamente introduzidas na tolha e misturadas uniformemente.
Extrusão e fusão
O material é transportado para a extrusora de parafuso, onde é aquecido, derretido e homogeneizado sob temperaturas controladas.
Moagem e moldagem
O plástico fundido passa através de uma cabeça de matriz para formar tubos/perfis, depois entra num tanque de calibração a vácuo para dimensionamento e arrefecimento precisos.
Refrigeração e solidificação
O produto em forma passa por um tanque de refrigeração com água para endurecer e estabilizar a sua estrutura.
Reboque e corte
Um puxador puxa o produto a uma velocidade constante, e um cortador automático o corta até os comprimentos necessários.
Empilhamento e embalagem
Os tubos/perfis acabados são recolhidos por uma máquina de empilhamento e embalados para armazenagem/envio.
Esta linha de extrusão totalmente automatizada garante uma elevada produtividade, um desperdício mínimo e uma qualidade superior do produto para a indústria de tubulações e materiais de construção de plástico.
Características
Tecnologia de Co-extrusão de três camadas Produz tubos com maior resistência, estabilidade térmica e resistência à pressão, garantindo uma longa vida útil.
Eficiência e automação elevadas Equipado com controle PLC, alimentação automática e sistemas de corte, reduzindo os custos de mão-de-obra e melhorando a velocidade de produção.
Extrusão de precisão e calibração de vácuo
Economia de energia e eco-friendly O processo de extrusão otimizado minimiza o desperdício de material e reduz o consumo de energia.
Desempenho estável e fiável Construção robusta com componentes de alta qualidade garante baixa manutenção e operação contínua.
Capacidade de produção versátil ️ Adequado para a fabricação de tubos PPR de vários tamanhos e graus de pressão, que cumprem as normas internacionais (ISO, DIN, etc.).
Operação fácil de usar
Esta linha de produção é a escolha ideal para os fabricantes de tubos que procuram melhorar a produtividade, reduzir custos e fornecer tubos PPR de alto desempenho para aplicações industriais e de canalização modernas.




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Destaques do produto
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