Extrusora de Parafuso Único de Plástico Dupla Tripla Camada PPR Irrigação Abastecimento de Água Energia Gás Encanamento Mangueira Tubo Extrusão Linha de Produção
Introdução:
A Linha de Produção de Extrusão de Tubos de Parafuso Único de Plástico Dupla Tripla Camada PPR para Irrigação, Abastecimento de Água, Energia, Gás e Encanamento é um sistema de fabricação de alta eficiência projetado para produzir tubos PPR (Polipropileno Copolímero Random) multicamadas usados em irrigação, abastecimento de água, distribuição de gás e aplicações de encanamento.
Esta linha de produção avançada apresenta uma extrusora de parafuso único com controle de temperatura de precisão, garantindo a fusão e extrusão uniformes de material PPR de alta qualidade. A capacidade de co-extrusão de camada dupla ou tripla aumenta a durabilidade, a resistência à pressão e a longevidade dos tubos, tornando-a adequada para aplicações industriais e residenciais exigentes.
Os tubos produzidos exibem excelente resistência à corrosão, tolerância a altas temperaturas e desempenho à prova de vazamentos, atendendo aos padrões internacionais para transporte de água e gás. O processo de produção automatizado garante qualidade consistente, alta produção e eficiência energética, tornando-o uma solução ideal para fabricantes de tubos.
Detalhes da linha de extrusão:
Alimentação e Secagem de Material
A matéria-prima PPR é alimentada no funil e seca para remover a umidade, garantindo a qualidade ideal da extrusão.
Fusão e Extrusão
A extrusora de parafuso único aquece e derrete o material PPR, que é então empurrado através de uma matriz para formar a estrutura do tubo.
Co-extrusão multicamadas (camada dupla/tripla)
Extrusoras adicionais (se equipadas) extrudem camadas secundárias para maior resistência e funcionalidade.
Calibração a vácuo e resfriamento
O tubo passa por um tanque de calibração a vácuo para garantir diâmetro preciso e superfície lisa, seguido por um sistema de resfriamento a água para solidificação.
Puxar e Cortar
Um puxador automático puxa o tubo a uma velocidade controlada, e uma máquina de corte o corta nos comprimentos necessários.
Empilhamento e Embalagem
Os tubos acabados são coletados, inspecionados e embalados para envio.
Esta linha de produção totalmente automatizada garante alta eficiência, baixo consumo de energia e qualidade superior dos tubos para diversas aplicações industriais e de construção.
Características
Alta Eficiência e Produção – Equipado com uma extrusora de precisão e design de parafuso otimizado, a linha garante produção em alta velocidade (até 6-8 m/min) com produção estável e tempo de inatividade mínimo.
Qualidade Superior do Tubo – Sistemas avançados de calibração a vácuo e resfriamento garantem espessura uniforme da parede, superfícies lisas e excelente resistência à pressão, em conformidade com os padrões internacionais.
Design de Economia de Energia – A linha apresenta baixo consumo de energia e redução de desperdício de material, reduzindo os custos operacionais, mantendo a produção ecologicamente correta.
Controle Totalmente Automatizado – Um sistema PLC inteligente permite monitoramento em tempo real, ajuste automático e detecção de falhas, garantindo desempenho consistente com intervenção manual mínima.
Durável e Baixa Manutenção – Construção robusta com componentes de alta qualidade prolonga a vida útil do equipamento, reduzindo os custos de manutenção.
Soluções Personalizáveis – Suporta a produção de tubos PPR em vários tamanhos (20mm-160mm) e graus de pressão (PN10, PN16, PN20, PN25), adaptável às demandas do mercado.
Operação Amigável – Interface simples e design ergonômico reduzem os requisitos de treinamento, melhorando a eficiência da força de trabalho.
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