Linha de produção automática de extrusão de tubos de plástico PPR

Linha de produção automática de extrusão de tubos de plástico PPR

Introdução:

A linha de produção da máquina de extrusão automática de tubos de plástico PPR é de alta eficiência,sistema totalmente automatizado concebido para a fabricação de tubos PPR (Copolimero aleatório de polipropileno) de alta qualidade utilizados em canalização, aquecimento e transporte de fluidos industriais.

Esta linha de produção avançada integra uma extrusora de um só parafuso, calibração de vácuo, sistema de arrefecimento, unidade de retirada, dispositivo de corte e sistema de empilhamento para garantir um controle preciso do diâmetro,acabamento da superfície lisaA operação automatizada aumenta a produtividade, minimizando a intervenção manual, tornando-a ideal para a fabricação de tubos PPR em grande escala.

Equipada com controlo PLC e interface touch-screen, a máquina permite um fácil ajuste da velocidade de extrusão, temperatura e comprimento de corte,Assegurar um desempenho óptimo para diferentes especificações de tubos (eA linha de produção é energéticamente eficiente, durável e capaz de produzir tubos com excelente resistência ao calor, resistência à pressão e resistência à corrosão.

Detalhes da linha de extrusão:

Carregador → Secador → Extrusor de um só parafuso→ Molde→ Tanque de arrefecimento a vácuo e pulverizado →Retirada → Cortador/Enrolador → Empilhador de tubos

Alimentação e secagem do material

Os grânulos de resina PPR são carregados na tolha e alimentados automaticamente no sistema de secagem para remover a umidade, garantindo uma qualidade de extrusão ideal.

Extrusão

O material seco é derretido numa extrusora de um ou dois parafusos com um controlo preciso da temperatura.

O PPR fundido é empurrado através de uma cabeça de matriz de tubo para formar uma forma contínua de tubo.

Calibração e arrefecimento a vácuo

O tubo entra num tanque de calibração a vácuo para estabilizar o diâmetro e a espessura da parede.

Em seguida, passa através de um tanque de água de resfriamento para solidificar a estrutura.

Reboque e corte

Uma máquina de retirada puxa o tubo a uma velocidade controlada para manter a uniformidade.

Uma máquina de corte automática corta o tubo para os comprimentos necessários.

Impressão e empilhamento

Uma máquina de impressão marca o tubo com especificações (tamanho, pressão, marca, etc.).

Os tubos acabados são recolhidos por uma máquina de empilhamento automática para embalagem.

Inspecção da qualidade

Cada tubo é submetido a verificações de dimensões, testes de pressão e inspeção visual para garantir a conformidade com os padrões da indústria.

Características

Alta Eficiência e Automação A produção totalmente automatizada reduz os custos de mão-de-obra e melhora a consistência da produção.

Extrusão de precisão Extrusora de parafuso único garante fusão estável e distribuição uniforme do material para tubos PPR de alta qualidade.

Projetos de economia de energia

Controle fácil de usar: o PLC e a interface de tela sensível ao toque permitem ajustes fáceis de parâmetros para diferentes especificações de tubos.

Durabilidade e baixa manutenção Construção robusta com componentes de alta qualidade garante uma longa vida útil com tempo de inatividade mínimo.

Produção versátil Capacidade de fabricar tubos PPR de vários tamanhos (por exemplo, 20 mm/160 mm de diâmetro) para diferentes aplicações.

Qualidade de tubos superior Produz tubos com superfícies lisas, alta precisão dimensional e excelente resistência à pressão / calor.

Refrigeramento rápido e desempenho estável

Ideal para fabricantes de tubos PPR que procuram uma solução de extrusão confiável, econômica e de alto desempenho!

Investimento em aplicações industriais modernas.

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