Linha de Extrusão para Tubos de Gás PPR, Eletrodutos e Tubos Corrugados de Plástico com Extrusora de Rosca Simples
Introdução:
Linha de Extrusão para Tubos de Gás PPR, Eletrodutos e Tubos Corrugados de Plástico com Extrusora de Rosca Simples
Nossa Linha de Extrusão de Plástico com Extrusora de Rosca Simples é uma solução de fabricação de alto desempenho projetada para produzir tubos de gás PPR, eletrodutos e tubos corrugados com precisão e eficiência. Esta linha de extrusão avançada integra tecnologia de ponta para garantir qualidade consistente do produto, alta produção e eficiência energética.
O sistema apresenta uma extrusora de rosca simples robusta com controles otimizados de aquecimento e resfriamento, garantindo a fusão e extrusão uniformes de materiais plásticos. É equipado com uma unidade de calibração a vácuo, tanque de resfriamento, máquina de puxar e dispositivo de corte, proporcionando um processo de produção contínuo, desde a alimentação da matéria-prima até o corte do produto final.
Ideal para aplicações industriais, esta linha de extrusão suporta vários materiais termoplásticos, fornecendo tubos duráveis, resistentes à corrosão e à alta pressão, adequados para transporte de gás, proteção de fiação elétrica e sistemas de drenagem.
Detalhes da linha de extrusão:
Carregador → Secador → Extrusora de rosca simples → Molde → Tanque de resfriamento a vácuo e pulverização → Puxador → Cortador/Enrolador → Empilhador de tubos
Alimentação e Secagem de Material
Pellets de resina PPR são carregados no funil e alimentados automaticamente no sistema de secagem para remover a umidade, garantindo a qualidade ideal da extrusão.
Extrusão
O material seco é fundido em uma extrusora de rosca simples ou dupla com controle preciso de temperatura.
O PPR fundido é empurrado através de uma cabeça de trefilação para formar um formato de tubo contínuo.
Calibração e Resfriamento a Vácuo
O tubo entra em um tanque de calibração a vácuo para estabilizar o diâmetro e a espessura da parede.
Em seguida, passa por um tanque de água de resfriamento para solidificar a estrutura.
Puxar e Cortar
Uma máquina de puxar puxa o tubo a uma velocidade controlada para manter a uniformidade.
Uma máquina de corte automática corta o tubo nos comprimentos necessários.
Impressão e Empilhamento
Uma máquina de impressão marca o tubo com especificações (tamanho, classificação de pressão, marca, etc.).
Os tubos acabados são coletados por uma máquina de empilhamento automática para embalagem.
Inspeção de Qualidade
Cada tubo passa por verificações dimensionais, testes de pressão e inspeção visual para garantir a conformidade com os padrões da indústria.
Características
Alta Eficiência e Saída Estável – O design otimizado de rosca simples garante um fluxo suave de material, reduzindo o consumo de energia, mantendo altas velocidades de produção.
Controle de Extrusão de Precisão – Sistemas avançados de regulação de temperatura e velocidade garantem espessura de parede e dimensões do tubo consistentes.
Tubos Duráveis e Resistentes à Corrosão – Produz tubos de gás PPR, eletrodutos e tubos corrugados com excelente resistência e longa vida útil.
Operação Amigável – Controles automatizados e mecanismos de fácil ajuste reduzem a intervenção manual e aumentam a produtividade.
Aplicações Versáteis – Adequado para fabricar tubos de gás, eletrodutos e tubos de drenagem, atendendo a vários padrões industriais.
Baixa Manutenção e Economia de Energia – Construção robusta e sistemas de motor eficientes minimizam o tempo de inatividade e os custos operacionais.
Esta linha de extrusão é a escolha ideal para fabricantes que buscam produção de tubos de plástico confiável, econômica e de alta qualidade.
investimento para aplicações industriais modernas.
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