Linha de Produção de Tubos PPR / Linha de Extrusão

Linha de produção de tubos PPR/linha de extrusão

Introdução:

A linha de produção de tubos PPR (linha de extrusão) é um sistema de fabricação de última geração concebido para a produção eficiente de tubos de polipropileno de copolímero aleatório (PPR) de alta qualidade.Estes tubos são amplamente utilizados em encanamento, aquecimento e transporte de fluidos industriais devido à sua excelente resistência ao calor, resistência à corrosão e longa vida útil.

Nossa linha de extrusão integra automação avançada, controle de precisão e tecnologia de eficiência energética para garantir qualidade consistente de tubos, alta produção e mínimo desperdício de material.A linha de produção inclui componentes-chave como::

Extrusora ¢ Projeto de parafuso de alto desempenho para fusão e extrusão uniformes de material PPR.

Sistema de calibração de vácuo Garante um diâmetro e espessura de parede precisos do tubo.

Sistema de refrigeração ️ Refrigeramento com água eficiente para solidificação rápida e estabilidade dimensional.

Unidade de descolagem ️ Velocidade de tração ajustável para uma tracção suave dos tubos.

Máquina de cortar ️ Corte automático a comprimentos especificados com bordas limpas.

Sistema de empilhadeira e embalagem - Manuseio automatizado para facilitar o armazenamento e transporte.

Adequado para a produção de tubos PPR em vários tamanhos (por exemplo, DN20-DN160), nossa linha de produção atende às normas internacionais (ISO, DIN, ASTM) e pode ser personalizada para atender às exigências específicas do cliente.

Detalhes da linha de extrusão:

Carregador → Secador → Extrusor de um só parafuso→ Molde→ Tanque de arrefecimento a vácuo e pulverizado →Retirada → Cortador/Enrolador → Empilhador de tubos

Alimentação e secagem do material

Os grânulos de resina PPR são carregados na tolha e alimentados automaticamente no sistema de secagem para remover a umidade, garantindo uma qualidade de extrusão ideal.

Extrusão

O material seco é derretido numa extrusora de um ou dois parafusos com um controlo preciso da temperatura.

O PPR fundido é empurrado através de uma cabeça de matriz de tubo para formar uma forma contínua de tubo.

Calibração e arrefecimento a vácuo

O tubo entra num tanque de calibração a vácuo para estabilizar o diâmetro e a espessura da parede.

Em seguida, passa através de um tanque de água de resfriamento para solidificar a estrutura.

Reboque e corte

Uma máquina de retirada puxa o tubo a uma velocidade controlada para manter a uniformidade.

Uma máquina de corte automática corta o tubo para os comprimentos necessários.

Impressão e empilhamento

Uma máquina de impressão marca o tubo com especificações (tamanho, pressão, marca, etc.).

Os tubos acabados são recolhidos por uma máquina de empilhamento automática para embalagem.

Inspecção da qualidade

Cada tubo é submetido a verificações de dimensões, testes de pressão e inspeção visual para garantir a conformidade com os padrões da indústria.

Características

Alta eficiência e produção

Controle de precisão ¢ Sistema automático de PLC monitora e ajusta parâmetros (temperatura, velocidade, pressão) para um desempenho ideal.

Poupança de energia: o projeto otimizado reduz o consumo de energia, reduzindo os custos operacionais.

Durabilidade e baixa manutenção Construção robusta com componentes de alta qualidade garante fiabilidade a longo prazo.

Versatilidade ️ Compatível com diferentes materiais PPR e capaz de produzir vários tamanhos de tubos.

Operação fácil de usar

Produção respeitosa com o ambiente.

Soluções personalizáveis ️ Configurações personalizadas disponíveis para atender às necessidades específicas de produção.

Ideal para fabricantes de tubos que buscam alta produtividade, qualidade superior e operações econômicas, nossa linha de produção de tubos PPR é um investimento inteligente para aplicações industriais modernas.

A nossa fábrica

A nossa exposição

Nosso transporte de mercadorias