Linha de produção de máquinas de extrusão de tubos de drenagem de plástico de PVC
Descição curta
A linha de produção de tubos de PVC normalmente inclui mistura de materiais, extrusão, resfriamento, corte e embalagem.Máquina de arranqueO processo começa com a mistura de resina de PVC, estabilizadores e aditivos, em seguida, extrudindo o material fundido através de uma matriz para formar tubos.seguido de corte automático para comprimentos especificadosProjetada para eficiência, a linha produz tubos duráveis e resistentes à corrosão, amplamente utilizados em sistemas de construção, irrigação e industriais.Controles avançados garantem qualidade e personalização consistentes para diferentes diâmetros e pressões.
Características técnicas e vantagens
Sistemas de encanamento e abastecimento de água (distribuição de água potável, drenagem).
Sistemas de esgotos e de águas residuais (redes de esgotos municipais, drenagem subterrânea).
Condutores elétricos (proteção de cabos e cabos na construção).
Irrigação agrícola (transporte de água para campos e estufas).
Tubos industriais (transporte químico, ventilação e sistemas de ar comprimido).
Processo de produção
PVC powder + additive — mixing—material feeder—twin screw extruder—mould and calibrator—vacuum and cooling tank—spraying cooling machine—haul-off machine—cutting machine—discharge rack or pipe belling machine.
Especificações:
Modelo | Diâmetro do tubo (mm) | Modelo de extrusão | Potência do motor (KW) |
LB-32F | 16-32 (Quatro tubos) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-32E | 16-32 (DOBLE PIPE) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-32W | 16-32 (DOBLE PIPE) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-40E | 16-40 (dual pipe) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-40W | 16-40 (dual pipe) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-50E | 16-50 (dual pipe) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-50W | 16-50 (dual pipe) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-63W | 16-63 (DOBLE PIPE) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Detalhes do produto
1. Mistura e alimentação de matérias-primas
Resina de PVC, estabilizadores, plastificantes e outros aditivos são pesados e misturados com precisão num misturador automático.
- O material misturado é introduzido na coluna da extrusora.
2Extrusão e formação de tubos
- A extrusora de dois parafusos aquece e derrete a mistura de PVC, empurrando-a atravésCabeça de mortepara formar um tubo contínuo.
- O diâmetro do tubo e a espessura da parede são controlados pela matriz de extrusão e pela manga de dimensionamento.
3. Dimensão do vácuo e arrefecimento
- O tubo recém-formado passa através de um tanque de dimensionamento a vácuopara garantir dimensões precisas.
- Em seguida, entra num reservatório de água de arrefecimento para solidificar a estrutura e manter a estabilidade da forma.
4. Transportar e cortar
- Uma máquina de extração puxa o tubo a uma velocidade controlada para manter a consistência. - Uma máquina de corte automática corta o tubo em comprimentos desejados (por exemplo, 4 m, 6 m).
- Os tubos acabados são automaticamente empilhados e embalados para armazenamento ou transporte.