Máquina de Fabricação de Linha de Produção por Extrusão de Tubos de PVC Plástico para Eletrodutos, Drenagem, Água e Gás
Detalhes do produto
| PIPE DIAMETER: | 75-250 | EXTRUDER'S POWER: | 55KW |
|---|---|---|---|
| COLOUR: | CUSTOMIZED | PIPE UMBERS: | SINGLE PIPE |
| RAW MATERIAL: | PVC POWDER & ADDITIVES | APPLICATION: | WATER SUPPLY PIPE |
| Voltage: | 380V 50Hz or customized | Automatic grade: | Full-automatically |
| Screw design: | Twin screw and barrel | After-sales service provided: | Engineers available to service machinery overseas,Field installation,commissioning and training,Online support,Video technical support |
| Warranty: | 18 months | Inverter: | ABB |
| Color: | Customizable | Raw material: | PVC Powder |
| Motor: | Brand | Contactor: | OR SCHNIDER |
| Screw and barrel: | Conical twin screw extruder | Screw diameter: | 65/132 |
| Pipe Application: | Water Supply | Packages: | Film and boxes |
| Payment: | T/T, L/C, Western Union | Delivery time: | 60 days |
| Destacar |
PVC pipe extrusion machine,plastic conduit production line,PVC drainage tube making machine |
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Descrição do produto
Máquina de produção de tubos de extrusão de água de drenagem de conduta elétrica de plástico PVC
Descição curta
1É usado principalmente para produzir todos os tipos de tubos de UPVC para abastecimento de água agrícola e drenagem, construção de abastecimento de água e drenagem e colocação de cabos, etc.
2Cortador de serra e cortador planetário para escolha.
3. Mudança de algumas partes também pode produzir M-PVC tubo, C-PVC tubo, tubo de parede espiral interior, tubo de parede interior oco, tubo de núcleo formado.
4Extrusora de parafusos binários e parafusos binários paralelos para escolha
5. Dual-filamentos para quatro-filamentos para escolha para pequenos tubos
Características técnicas e vantagens
Ele pode processar vários PVC macio e rígido, especialmente processar pó diretamente em forma de tubo.Máquina de empilhar ou de tocar, etc.
A extrusora de parafuso e a unidade de remoção adotam inversores AC. Todas as peças elétricas são produtos de marcas internacionais conhecidas, que garantem a qualidade da máquina.O PLC e grande painel de tela em cores verdadeiras fazem sistema de controle com alta automação.
Processo de produção
Material →Mixidor de aquecimento e arrefecimento →Alimentação do material →Extrusora de parafusos binários cônicos →Forma de extrusão e calibrador →Calibração a vácuo
Tanque de refrigeração → (tanque de refrigeração por pulverização) →Impressora → Unidade de retirada →cortador →estacador
Especificações:
| Modelo | Diâmetro do tubo (mm) | Modelo de extrusão | Potência do motor (KW) |
| LB-32F | 16-32 (Quatro tubos) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-32E | 16-32 (DOBLE PIPE) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-32W | 16-32 (DOBLE PIPE) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-40E | 16-40 (dual pipe) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-40W | 16-40 (dual pipe) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-50E | 16-50 (dual pipe) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-50W | 16-50 (dual pipe) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-63W | 16-63 (DOBLE PIPE) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Detalhes do produto
1Preparação de matérias-primas
- O composto de PVC (resina + aditivos) é misturado num misturador de alta velocidade para assegurar a homogeneidade.
- A mistura é resfriada e introduzida na coluna de extrusão.
2Processo de extrusão
- A extrusora de duplo parafuso/single-screw derrete e comprime a mistura de PVC a temperaturas controladas (160°C~200°C).
- O PVC fundido é forçado através de uma cabeça de matriz, moldando-o num tubo.
3. Dimensão e Calibração
- O tubo quente passa por um calibrador a vácuo para obter um diâmetro e espessura de parede precisos.
- Os reservatórios de arrefecimento (spray ou banho de água) solidificam o tubo.
4. Puxar e cortar
- Uma unidade de retirada puxa o tubo a uma velocidade sincronizada.
- Um cortador automático** corta os tubos até aos comprimentos exigidos (por exemplo, 4 m ou 6 m).
5. Empilhamento e embalagem
- Os tubos são empilhados por um sistema de transportador ou braço robótico.
- Embalado e rotulado para envio.
- Controle de precisão ¢ Sistema PLC avançado para regulação de temperatura, velocidade e espessura.
- Construção duradoura ️ Materiais resistentes à corrosão para uma longa vida útil.
- Poupança de energia - Motor e sistema de aquecimento otimizados para reduzir o consumo de energia.
- Extrusão multicamadas ∆ Coextrusão opcional para tubos reforçados.
- Facilidade de Manutenção Projeto modular para limpeza rápida e substituição de peças.
Destaques do produto
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