16-630 mm PPR tubo de conduta extrusora de parafuso único Máquina de fabricação de plástico para abastecimento de gás de água

16-630 mm PPR tubo de conduta extrusora de parafuso único Máquina de fabricação de plástico para abastecimento de gás de água

Introdução de tubos PPR:

Our 16-630mm PPR Conduit Pipe Single Screw Extruder Plastic Making Machine is a high-performance production line designed for manufacturing PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipes used in water supplyEsta máquina garante uma elevada precisão, durabilidade e eficiência energética.tornando-o ideal para a produção de tubos com diâmetros que variam de 16 mm a 630 mm.

O tubo PPR produzido a partir da nossa máquina tem as seguintes características:

Extrusora de single-screw ¢ Assegura fusão estável e plastificação uniforme do material PPR.

Alto rendimento e eficiência Capacidade de produção contínua com qualidade constante.

Dimensão e arrefecimento de precisão Calibração de vácuo e sistema de arrefecimento por água garantem dimensões precisas.

Corte e empilhamento automáticos ️ Controle por PLC para corte preciso e recolha automática de tubos.

Projeto de poupança de energia O sistema de aquecimento e extrusão otimizado reduz o consumo de energia.

Construção duradoura

Linha de produção de tubos PPR, processo de fabricação de tubos de plástico PPR:

Raw material +master batches → mixing → vacuum feeder→ material dryer → single screw extruder ( small CO-extruder ) → mould → vacuum calibration tank → spray cooling tank ( water tank) → haul-off unit → cutting machine→ stacker

Alimentação

O alimentador usado para alimentar o material na extrusora, geralmente usando um alimentador a vácuo para alimentar os grânulos na extrusora.

Extrusora de parafuso único

Normalmente, recomenda dois extrusores de parafuso único neste caso: o extrusor maior usado para extrudir os tubos reais, enquanto o extrusor menor usado para extrudir a linha de marcação colorida.Esta é parte integrante de toda a linha de extrusão e a Yurefon utiliza apenas extrusores da melhor qualidade para assegurar a fiabilidade e o desempenho.

Molde (cabeça de matriz)

O molde é outra parte essencial da linha de extrusão de HDPE, definindo a forma e o diâmetro dos tubos de PE.A qualidade dos tubos extrudidos depende em grande parte da qualidade do molde (cabeça de matriz).

Tanques de calibração e arrefecimento a vácuo

A calibração de vácuo de alta qualidade e os tanques de arrefecimento dão aos tubos de PE produzidos um aspecto exterior melhor.É necessário um conjunto adicional de calibradores a vácuo e de reservatórios de arrefecimento para extrusão de tubos de diâmetros maiores.

Tanques de refrigeração por água

Os tubos extrudidos do molde (cabeça da matriz) estão extremamente quentes.Os tanques de refrigeração de água neste caso ainda arrefecer o tubo através da águaNormalmente, quanto maior for o diâmetro dos tubos extrudidos, maior será o tanque de refrigeração de água.

Unidade de retirada

A unidade de remoção utilizada para mover o tubo para a frente, a marca e modelo particular da unidade de remoção depende da quantidade de garras.

Cortador

A máquina de corte de tubos da LB é totalmente automatizada e controlada digitalmente.

Inspecção e embalagem

Os tubos são submetidos a controlos de qualidade (dimensões, resistência à pressão) antes de serem embalados para expedição.

Serviços pós-venda

• Uma vasta experiência,

• Foco constante na mais elevada qualidade

• um sistema completo de dimensionamento a vácuo de tubos duplos;

• Estrutura unitária controlada de forma independente, mecanismo de tracção de tubos duplo e dispositivo de corte síncrono;

• Conjunto de comprimento opcional e empilhador de adaptação preciso.

• Uma equipa altamente motivada

• Tecnologia de processo sofisticada

• Soluções personalizadas

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