Máquina de tubulação de tubulação corrugada de 65 mm de diâmetro de parafuso
Detalhes do produto
| Detalhes da embalagem: | Caixa de madeira | Materiais: | PE |
|---|---|---|---|
| Diâmetro do parafuso: | 65 mm | LD Ratio: | 33:1 |
| Garantia: | 1 ano | Projeto de parafusos: | Parafusos |
| Certificação: | CE,ISO | Voltagem: | Demandas dos clientes |
| Classe automática: | Automático completo | Serviço pós-venda prestado: | Engenheiros disponíveis para serviços de máquinas no estrangeiro, Apoio online, Apoio técnico por ví |
| Cores: | Personalizado | Controle: | PLC+Touch Screen |
| Tipo de transformação: | Máquina de extrusão | ||
| Destacar |
Máquina de mangueira corrugada PE,Solução definitiva de fabricação de tubos,linha de produção de tubos de polietileno corrugados |
||
Descrição do produto
Máquina Extrusora de Fabricação de Tubos Corrugados de PE
APLICAÇÃO:
A Máquina Extrusora de Fabricação de Tubos Corrugados de PE é uma linha de produção de alta eficiência projetada para fabricar tubos e mangueiras corrugados de polietileno (PE) usados em drenagem, irrigação, proteção de cabos e transporte de fluidos industriais. Esta máquina avançada garante alta precisão, durabilidade e operação suave, produzindo tubos com excelente flexibilidade, resistência ao impacto e resistência à corrosão.

PRODUÇÃO DE TUBOS DE PEESPECIFICAÇÕES:
| Modelo | Diâmetro do tubo | Extrusora | Potência da extrusora | Capacidade |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Fluxo do processo:
Carregador automático de plástico→Secador de plástico do funil→Extrusora de rosca única→Molde e calibrador→Máquina de formação a vácuo→Máquina de tração→Máquina de corte→Rack de descarga
Alimentação de matéria-prima – Pellets de PE são alimentados no funil da extrusora.
Fusão e Extrusão – A extrusora de rosca aquece e derrete o material de PE, empurrando-o através da cabeça da matriz.
Resfriamento e Modelagem a Vácuo – O tubo derretido passa por um tanque de calibração a vácuo para formar a forma corrugada e resfriá-lo rapidamente.
Moldagem por Corrugação – O tubo entra no molde corrugador, onde recebe sua estrutura nervurada para flexibilidade e resistência.
Resfriamento Secundário – O tubo passa por um tanque de resfriamento com água para estabilizar sua forma.
Tração e Corte – Um puxador automático puxa o tubo para frente, e um dispositivo de corte o corta no comprimento necessário.
Empilhamento e Embalagem – Os tubos acabados são coletados, inspecionados e embalados para envio.
Recursos e Vantagens Técnicas
Operação Totalmente Automática – Reduz os custos de mão de obra e melhora a eficiência.
Extrusão de Alta Qualidade – Garante espessura de parede uniforme e superfícies internas/externas lisas.
Moldagem de Tubos Corrugados – Forma tubos fortes, flexíveis e leves.
Velocidade de Produção Ajustável – Permite a personalização para diferentes diâmetros de tubos (normalmente de 20 mm a 315 mm).
Design com Eficiência Energética – Baixo consumo de energia com desempenho estável.
Construção Durável – Feito de materiais de alta qualidade para longa vida útil.


SERVIÇOS DE PRÉ E PÓS-VENDA
• Uma grande experiência,
• Um foco consistente na mais alta qualidade
• Um sistema completo de dimensionamento a vácuo de tubos duplos;
• Mecanismo de tração de tubos duplos de estrutura unitária controlado independentemente e dispositivo de corte síncrono;
• Comprimento opcional definido e empilhador de adaptação precisa.
• Uma equipe altamente motivada
• Tecnologia de processo sofisticada
• Soluções personalizadas



Destaques do produto
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