Máquina de Tubos Extrusora de Rosca Simples Linha de Produção de Extrusão de Tubos PE HDPE
Detalhes do produto
| Detalhes da embalagem: | CAIXA DE MADEIRA | Material: | Educação Física |
|---|---|---|---|
| Diâmetro do parafuso: | 65mm | LD Ratio: | 33:1 |
| Garantia: | 1 ano | Projeto de parafuso: | Parafuso único |
| Certificação: | CE,ISO | Tensão: | Demanda do cliente |
| Nota Automática: | Totalmente automático | Serviço pós-venda fornecido: | Engenheiros disponíveis para máquinas de serviço no exterior, suporte on -line, suporte técnico em v |
| Cor: | Personalizado | Controlar: | PLC + tela sensível ao toque |
| Tipo de processamento: | Máquina de extrusão | ||
| Destacar |
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Descrição do produto
Linha de produção de extrusão de tubos PE HDPE
Aplicação:
1É usado principalmente para produzir todos os tipos de tubos de UPVC para abastecimento de água agrícola e drenagem, construção de abastecimento de água e drenagem e colocação de cabos, etc.
2. cortador de serra, cortador livre de poeira e cortador planetário para escolha.
3. Mudar algumas partes também pode produzir tubos PE, tubos HDPE, tubos de parede espiral interna, tubos de parede oca interna, tubos de núcleo formados.
4Extrusora cônica de parafuso duplo e extrusora paralela de parafuso duplo para escolha.
5. dupla cavidade e quatro cavidades para escolha de pequenos tubos.
PRODUÇÃO DE TUBOS DE PEEspecificações:
| Modelo | Diâmetro do tubo | Extrusor | Potência da extrusora | Capacidade |
| LB-63 | 20 a 63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20 a 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75 a 160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
| LB-250 | 90 a 250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110 a 315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280 DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710 a 1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
Extrusora de parafuso único Principais características:
Sistema de abastecimento urbano de água;
Sistema de transporte no domínio dos géneros alimentícios, indústria química;
Sistema de transporte de areia e lama;
WCABEÇA- Não.SEu...INCLUDIDOS numa linha de produção de tubos de PE?
Raw material +master batches → mixing → vacuum feeder→ material dryer → single screw extruder ( small CO-extruder ) → mould → vacuum calibration tank → spray cooling tank ( water tank) → haul-off unit → cutting machine→ stacker
Alimentação e secagem do material
Os grânulos de resina de PE são introduzidos na tolha e secados (se necessário) para remover a umidade, garantindo uma qualidade de extrusão ideal.
Fusão por extrusão e plastificação
A extrusora de um único parafuso aquece e derrete o material PE uniformemente, utilizando zonas de controle de temperatura precisas para uma viscosidade consistente.
Extrusão e moldagem de tubos
O PE fundido é empurrado através de uma cabeça de matriz de tubo, formando uma forma de tubo contínua com dimensões controladas.
Calibração e arrefecimento a vácuo
O tubo extrudido passa através de um tanque de calibração a vácuo para estabilizar o diâmetro, depois entra num tanque de água de arrefecimento para solidificação.
Descolagem e tração
Uma máquina de retirada puxa o tubo a uma velocidade controlada para manter a espessura uniforme e evitar a deformação.
Corte e controlo de comprimento
Uma máquina de corte automática corta o tubo com precisão para os comprimentos necessários.
Empilhamento e embalagem
Os tubos de PE acabados são recolhidos por uma máquina de empilhamento ou embalados manualmente para armazenamento e transporte.



Serviços de pré-venda e pós-venda
• Uma vasta experiência,
• Foco constante na mais elevada qualidade
• um sistema completo de dimensionamento a vácuo de tubos duplos;
• Estrutura unitária controlada de forma independente, mecanismo de tracção de tubos duplo e dispositivo de corte síncrono;
• Conjunto de comprimento opcional e empilhador de adaptação preciso.
• Uma equipa altamente motivada
• Tecnologia de processo sofisticada
• Soluções personalizadas
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Destaques do produto
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