Máquina de fabricação de tubos ondulados em espiral PE
Aplicação:
1A extrusora de parafuso único, especialmente utilizada para materiais poliolefinados, possui efeito plastificante eficaz e alta velocidade de extrusão.
2. O parafuso especial de composição de tipo separado, uma cabeça de matriz com estrutura em espiral e canal razoável, são aplicáveis para produzir tubos com face interna e externa lisa.
3.modos únicos de calibração e refrigeração é um pf capaz de produzir tubos com diâmetro de diâmetro de 50mm-200mm, velocidade de produção é de até 0,4 ~ 1,5m/min
4.Todos os tipos de material poliolefinado, tubos de reforço em espiral de várias camadas podem ser coextrudados, materiais reciclados podem ser utilizados na produção.
5.otimizada manga de dimensionamento em espiral, a sua entrada com dispositivo de pré-refrigeração e vácuo potente, adequado para tubos de extrusão de alta velocidade
6O reservatório de água de refrigeração de aço inoxidável é de regulação tridimensional, movido longitudinalmente por motor.
7O sistema de refrigeração de elevada eficácia resulta de um bico de pulverização peculiar e de uma bomba de água de elevada eficácia.
PRODUÇÃO DE TUBOS DE PEEspecificações:
Modelo | Diâmetro do tubo | Extrusor | Potência da extrusora | Capacidade |
LB-63 | 20 a 63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20 a 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75 a 160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
LB-250 | 90 a 250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110 a 315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280 DC | 850 |
LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710 a 1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
Fluxo de produção de PE:
Material →Mixidor de cores →Alimentação do material →Extrusora de parafuso único →Forma de extrusão e calibrador → tanque de arrefecimento de calibração a vácuo → tanque de arrefecimento por pulverização →impressora → unidade de retirada →cortador →estacador ou bobina
1Alimentação de matérias-primas
Os grânulos de PE (HDPE/PP) são introduzidos na bóia da extrusora.
Opcional: pode ser adicionado um masterbatch de cor para tubos coloridos.
2. Fusão e extrusão
O material é aquecido e derretido na extrusora de um ou dois parafusos (dependendo do modelo).
O plástico fundido é empurrado através da cabeça da matriz para formar uma forma de tubo contínua.
3. Moldagem de ondulação
O tubo entra no molde do corrugador, onde um sistema de formação de vácuo o molda em uma estrutura corrugada (design de belos).
Os tanques de água de resfriamento solidificam a estrutura do tubo instantaneamente.
4. Tração e corte
A unidade de retirada puxa o tubo a uma velocidade controlada.
Uma máquina de corte automática corta o tubo em comprimentos desejados (por exemplo, 6 m, 12 m).
5. Empilhamento e embalagem
Os tubos acabados são recolhidos e empilhados por uma máquina de empilhamento automática.
Embalado para armazenamento ou transporte.
Características da máquina de extrusão de tubos de PE:
1O arbusto espiral óptimo melhora muito a saída do extrusor de tubos
2Sistema de controlo de temperatura preciso garante o desempenho de fusão do material
3. O design exclusivo do parafuso permite uma melhor plastificação e produtos de alta qualidade
Serviços de pré-venda e pós-venda
• Uma vasta experiência,
• Foco constante na mais elevada qualidade
• um sistema completo de dimensionamento a vácuo de tubos duplos;
• Estrutura unitária controlada de forma independente, mecanismo de tracção de tubos duplo e dispositivo de corte síncrono;
• Conjunto de comprimento opcional e empilhador de adaptação preciso.
• Uma equipa altamente motivada
• Tecnologia de processo sofisticada
• Soluções personalizadas
Ofereceremos aos clientes peças sobressalentes a preços de custo durante toda a vida útil das máquinas.