315mm PE tubo de drenagem de plástico tubo de esgoto de fabricação de máquina de extrusão

315mm PE tubo de drenagem de plástico tubo de esgoto de fabricação de máquina extrusora

Aplicação:

1A linha de extrusão de tubos PE HDPE PPR é um equipamento especializado utilizado para a fabricação de tubos de polietileno de alta densidade (HDPE) e polipropileno de copolímero aleatório (PPR).
2Esta linha de máquinas é concebida para produzir tubos de vários diâmetros e comprimentos, satisfazendo as exigências específicas de diferentes aplicações.
3O processo de extrusão envolve a fusão da matéria-prima, como grânulos de PE ou PPR, e forçá-la através de uma matriz para criar uma forma de tubo contínua.
4A linha de máquinas consiste em vários componentes, incluindo uma extrusora, uma cabeça de matriz, um tanque de calibração a vácuo, uma unidade de retirada e uma máquina de corte.
5A extrusora é a parte principal da máquina, responsável pela fusão e homogeneização do material polimérico antes de ser extrudido através da matriz.
6A cabeça de matriz determina a forma final e as dimensões do tubo e pode ser personalizada para produzir tubos de vários tamanhos e especificações.
7O reservatório de calibração a vácuo é utilizado para arrefecer e solidificar o tubo extrudido, garantindo a sua precisão dimensional e evitando a deformação.
8A unidade de retirada puxa o tubo a uma velocidade constante, controlando a tensão e evitando a flacidez ou alongamento durante o processo de produção.
9Finalmente, a máquina de corte corta o tubo extrudido nos comprimentos desejados, pronto para embalagem e distribuição.
10A linha de máquina de extrusão de tubos PE HDPE PPR é amplamente utilizada em indústrias como construção civil, agricultura e encanamento, fornecendo uma solução econômica e eficiente para a fabricação de tubos.

PRODUÇÃO DE TUBOS DE PEEspecificações:

Processos tecnológicos

[Alimentação e secagem] → [Formação por extrusão] → [Formação do molde] → [Afriamento] → [Tracção e corte] → [Marcação]

Alimentação e secagem do material

A resina PE de alta qualidade (HDPE/MDPE) é carregada na tolha e, em seguida, seca (se necessário) para remover a umidade para uma extrusão ideal.

Extrusão e fusão

O material é introduzido no cano de extrusão, onde um parafuso rotativo aquece e derrete (160 ̊C) em um estado homogêneo fundido.

Tubos de PE Molde

projeto comum de velocidade e alta velocidade

Refrigeração e dimensionamento

O tubo entra num reservatório de calibração a vácuo para um resfriamento rápido e estabilização dimensional, garantindo um tamanho e uma redondeza consistentes.

Reboque e corte

Os puxadores seguram o tubo, mantendo a tensão enquanto ele é cortado para comprimentos especificados por uma serra automática.

Inspecção e empilhamento

Os tubos são submetidos a controlos de qualidade (pressão, espessura, acabamento da superfície) antes de serem empilhados ou enrolados para embalagem.

Embalagem e armazenamento

Os tubos acabados são rotulados, embalados e armazenados para serem enviados.

Vantagens:
- Operação estável.
-Alto grau de automação, poupança de custos laborais
- Boa qualidade, atende às normas internacionais.
- Fornecer soluções completas de produção: conceção, instalação, colocação em serviço, formação
- Compartilhar 389 conjuntos de experiência de produção de todo o mundo

Serviços de pré-venda e pós-venda

• Uma vasta experiência,

• Foco constante na mais elevada qualidade

• um sistema completo de dimensionamento a vácuo de tubos duplos;

• Estrutura unitária controlada de forma independente, mecanismo de tracção de tubos duplo e dispositivo de corte síncrono;

• Conjunto de comprimento opcional e empilhador de adaptação preciso.

• Uma equipa altamente motivada

• Tecnologia de processo sofisticada

• Soluções personalizadas