Máquina de extrusão de tubos de PE de 75-315 mm
Detalhes do produto
| Detalhes da embalagem: | CAIXA DE MADEIRA | Material: | Educação Física |
|---|---|---|---|
| Diâmetro do parafuso: | 65mm | LD Ratio: | 33:1 |
| Garantia: | 1 ano | Projeto de parafuso: | Parafuso único |
| Certificação: | CE,ISO | Tensão: | Demanda do cliente |
| Nota Automática: | Totalmente automático | Serviço pós-venda fornecido: | Engenheiros disponíveis para máquinas de serviço no exterior, suporte on -line, suporte técnico em v |
| Cor: | Personalizado | Controlar: | PLC + tela sensível ao toque |
| Tipo de processamento: | Máquina de extrusão | ||
| Destacar |
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Descrição do produto
Máquina de extrusão de tubos de PE de 75-315 mm
Aplicação:
The 75-315 mm HDPE/PE Pipe Extrusion Making Machine is a high-performance production line designed for manufacturing high-density polyethylene (HDPE) and polyethylene (PE) pipes with diameters ranging from 75 mm to 315 mmEsta máquina é amplamente utilizada em sistemas de abastecimento de água, drenagem, transmissão de gás e tubulação industrial devido à sua eficiência, precisão e durabilidade.
Com tecnologia avançada de extrusão, controlo preciso de temperatura e dimensionamento automático, esta linha de produção garante uma qualidade consistente de tubos com excelente resistência, resistência à corrosão,e superfícies internas/externas lisasA máquina está equipada com um projeto de parafuso de alta eficiência, sistema de calibração de vácuo e controlo PLC avançado para um desempenho óptimo.
PRODUÇÃO DE TUBOS DE PEEspecificações:
| Modelo | Diâmetro do tubo | Extrusor | Potência da extrusora | Capacidade |
| LB-63 | 20 a 63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20 a 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75 a 160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
| LB-250 | 90 a 250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110 a 315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280 DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710 a 1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
Características da linha de produção:
1O molde adota um desenho em espiral, com distribuição uniforme de cada camada e sem linha de fusão.
2As extrusoras são accionadas por servomotores com controlo preciso e saída de material estável.
3O circuito de água de arrefecimento adota uma autocirculação interna e externa, independentes uma da outra, evitando a poluição da água.
4O corte de tração é conduzido por um servomotor e controlado com precisão, para garantir que a incisão do produto cortado seja plana e o comprimento seja consistente.
Fluxo de processo:
Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder → color code extruder → mould and calibrator → vacuum forming machine → cooling tank → haul off machine → cutting machine → stacker
Alimentação e mistura de materiais
A matéria-prima HDPE/PE (em forma de pellets) é introduzida na tolha.
O sistema de mistura automática opcional garante a distribuição uniforme do material.
Extrusão
O material é derretido e homogeneizado na extrusora de parafuso único/dobro com controlo preciso da temperatura.
O plástico fundido é empurrado através de uma cabeça de matriz de tubo, formando uma forma de tubo contínua.
Dimensão do vácuo e resfriamento
O tubo entra num reservatório de calibração a vácuo para garantir um diâmetro e espessura de parede precisos.
Um sistema de refrigeração por pulverização ou imersão solidifica o tubo para estabilidade dimensional.
Reboque e corte
O tubo é puxado por uma máquina de retirada automática a uma velocidade controlada.
Um dispositivo de corte programável corta o tubo até o comprimento necessário.
Empilhamento e embalagem
Os tubos acabados são empilhados ou enrolados (para diâmetros menores).
O sistema de impressão ou marcação opcional adiciona detalhes do produto (tamanho, data, padrões).
Controle de qualidade e ensaios
A espessura da parede, o diâmetro e a redondeza são verificados.
Os ensaios de resistência à pressão e de vazamento podem ser efectuados de acordo com as normas do sector.
Características técnicas e vantagens
Controle automatizado, eficiência energética e adaptabilidade a vários tipos de PE e especificações de tubos (por exemplo, abastecimento de água/gás, drenagem).
Serviços de pré-venda e pós-venda
• Uma vasta experiência,
• Foco constante na mais elevada qualidade
• um sistema completo de dimensionamento a vácuo de tubos duplos;
• Estrutura unitária controlada de forma independente, mecanismo de tracção de tubos duplo e dispositivo de corte síncrono;
• Conjunto de comprimento opcional e empilhador de adaptação preciso.
• Uma equipa altamente motivada
• Tecnologia de processo sofisticada
• Soluções personalizadas
Destaques do produto
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