315mm máquina de extrusão de tubos de água de plástico PE linha de produção de tubos
Aplicação:
Para a linha de produção de tubos de polietileno, a matéria-prima são pellets de PE. Temos aspirador de vácuo e secador de colchão para garantir a matéria-prima com o melhor desempenho e seco de umidade.Para a linha de extrusão de tubos de polietileno, escolhemos uma extrusora de 65/33 55kw que garante 250-300kg/h de produção. O molde é 40Cr com calibradores de cobre. O tanque de vácuo tem 9 metros de comprimento e o tanque de refrigeração de pulverização também tem 9 metros de comprimento.O comprimento do tanque de vácuo e de arrefecimento garante um arrefecimento suficiente para o tubo de PE produzidoUsámos bocas de melhor qualidade e tanque de aço inoxidável.
PRODUÇÃO DE TUBOS DE PEEspecificações:
Modelo | Diâmetro do tubo | Extrusor | Potência da extrusora | Capacidade |
LB-63 | 20 a 63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20 a 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75 a 160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
LB-250 | 90 a 250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110 a 315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280 DC | 850 |
LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710 a 1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
Fluxo de processo da linha de extrusão de tubos de PE
Granulados de PE-material de alimentação-extrusora de parafuso único-moda e calibrador-máquina de formação de vácuo-máquina de pulverização de resfriamento de dois estágios-máquina de retirada-máquina-faca-cutter-stacker.
Preparação do material
Manuseio da resina: os grânulos de resina de polietileno (PE) são secos (se necessário) e transportados para o extrusor.
Extrusão
Derretimento e plastificação: A resina é introduzida no cano da extrusora, onde um parafuso giratório derrete e homogeneiza o material
Dimensão e calibração de tubos
Tanque de dimensionamento a vácuo: o tubo quente entra em um tanque a vácuo para solidificar seu diâmetro externo (OD) e garantir precisão dimensional.
Reboque e desembarque
Unidade de remoção: trilhas de lagarta motorizadas puxam o tubo a uma velocidade controlada, sincronizando-se com a saída de extrusão.
Cortar e empilhar
Serra de corte: um cortador automático corta o tubo em fatias de comprimentos especificados (por exemplo, 6m, 12m).
Controle de qualidade
Monitorização da espessura da parede: sensores ultra-sônicos/laser verificam a uniformidade.
Principais vantagens da linha de extrusão de tubos de PE
1Os sistemas automatizados minimizam o tempo de inatividade e maximizam a produtividade.
2Os sistemas de monitorização em tempo real (por exemplo, micrómetros a laser) garantem a conformidade com as normas ISO/EN.
3Os sistemas de aquecimento/refrigeração otimizados reduzem o consumo de energia.
Serviços de pré-venda e pós-venda
• Uma vasta experiência,
• Foco constante na mais elevada qualidade
• um sistema completo de dimensionamento a vácuo de tubos duplos;
• Estrutura unitária controlada de forma independente, mecanismo de tracção de tubos duplo e dispositivo de corte síncrono;
• Conjunto de comprimento opcional e empilhador de adaptação preciso.
• Uma equipa altamente motivada
• Tecnologia de processo sofisticada
• Soluções personalizadas