Linha de Produção de Tubos Porosos de Cabo de Tubo de PE de 20-200mm Máquina para Fabricar Tubos Espirais de Carbono de Plástico
APLICAÇÃO:
Nossa Máquina para Fabricar Tubos de PE é projetada para oferecer extrusão de tubos de polietileno de alto desempenho, atendendo a uma ampla gama de aplicações, incluindo sistemas municipais de água, drenagem agrícola e gasodutos subterrâneos. Com construção robusta e automação de ponta, esta máquina garante alta precisão, operação suave e tempo de inatividade mínimo, assegurando eficiência de produção ideal.
PRODUÇÃO DE TUBOS DE PEESPECIFICAÇÕES:
| Modelo | Diâmetro do tubo | Extrusora | Potência da extrusora | Capacidade |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
Fluxo do Processo da Linha de Extrusão de Tubos de PE
Preparação do Material
Manuseio da Resina: Pellets de resina de PE (Polietileno) são secos (se necessário) e transportados para o funil da extrusora.
Extrusão
Fusão e Plastificação: A resina é alimentada no cilindro da extrusora, onde um parafuso rotativo derrete e homogeneíza o material.
Dimensionamento e Calibração do Tubo
Tanque de Dimensionamento a Vácuo: O tubo quente entra em um tanque a vácuo para solidificar seu diâmetro externo (OD) e garantir precisão dimensional.
Puxamento e Tração
Unidade de Tração: Esteiras motorizadas puxam o tubo em velocidade controlada, sincronizando com a saída da extrusão.
Corte e Empilhamento
Serra de Corte: Uma serra automática corta o tubo em comprimentos especificados (por exemplo, 6m, 12m).
Controle de Qualidade
Monitoramento da Espessura da Parede: Sensores ultrassônicos/a laser verificam a uniformidade.
Principais Vantagens da Linha de Extrusão de Tubos de PE
1. Sistemas automatizados minimizam o tempo de inatividade e maximizam a produtividade.
2. Sistemas de monitoramento em tempo real (por exemplo, micrômetros a laser) garantem a conformidade com as normas ISO/EN.
3. Sistemas otimizados de aquecimento/resfriamento reduzem o consumo de energia.
![]()
![]()
![]()
SERVIÇOS PRÉ E PÓS-VENDA
• Uma vasta experiência,
• Um foco constante na mais alta qualidade
• Um sistema completo de dimensionamento a vácuo para tubos duplos;
• Mecanismo de tração para tubos duplos com estrutura unitária controlada independentemente e dispositivo de corte síncrono;
• Conjunto de comprimento opcional e empilhador de adaptação precisa.
• Uma equipe altamente motivada
• Tecnologia de processo sofisticada
• Soluções personalizadas
Avaliação Geral
Instantâneo da Avaliação
A seguir está a distribuição de todas as classificaçõesTodas as Avaliações