Linha dobro 110kw da extrusão da placa da espuma do PVC do parafuso que faz a máquina
Detalhes do produto
| Circunstância: | Novo | Inversor: | ABB |
|---|---|---|---|
| Projeto do parafuso:: | Parafuso dobro | Tensão: | 380V, 50Hz, 3phase |
| Tipo: | Placa da espuma do PVC que faz a máquina | Poder (w): | 110kw |
| Destacar |
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Descrição do produto
Placa da espuma do PVC que faz a produção de máquina
INTRODUÇÃO
A placa da espuma do PVC, conhecida de outra maneira como a placa de Chevron ou a placa de Andy é amplamente utilizada para aplicações internas e exteriores. Compreende a composição quimica, o cloreto de vinil poli, que é usado na mobília, na construção, e nas indústrias de propaganda.
PARTES DA LINHA DE PRODUÇÃO DA PLACA DA ESPUMA
1.Mixer
Tem duas porções principais:
- Tanque quente (parte superior)
- O tanque quente tem uma lâmina de aço inoxidável e um calefator.
- Recorde, as matérias primas pode ter alguma umidade que você deve remover antes da continuação com o processamento.
- O calor exigiu para conduzir afastado a umidade é gerado pelo calefator e pela fricção devido ao impacto de alta velocidade da lâmina no pó.
- Tanque refrigerando (parte inferior)
- Quando o aquecimento for necessário para secar os materiais, pode causar a decomposição e o plasticization.
- Nós não queremos este acontecer no misturador. Somente na extrusora. Assim, nós descarregamos rapidamente as matérias primas quentes no tanque refrigerando.
- Tem uma entrada da água fria e uma saída da água quente. Igualmente tem um agitador de baixa velocidade.
- Após ter refrigerado as matérias primas aproximadamente a 45℃, o material é descarregado do tanque refrigerando no carregador do parafuso, que nós falaremos aproximadamente seguinte:
carregador 2.Screw
Pode você ver o tanque de aço inoxidável retangular na imagem acima? Recolhe as matérias primas descarregadas do tanque refrigerando do misturador fresco e quente do pvc.
Tem uma capacidade de 200 quilogramas. É cabido igualmente com um dispositivo cronometrando.
Agora o carregador do parafuso deve transportar as matérias primas ao funil de alimentação, que é peça da extrusora. Com esta finalidade, tem um parafuso helicoidal de gerencio que escave o material e transporta-o para cima antes que se libere no funil de alimentação cônico.
Do funil, a matéria prima desce nos parafusos de gerencio pela gravidade dobro do parafuso. Nosso carregador do parafuso permite que você ajuste o tempo de espera e o tempo de carga. Isto permite que o carregador do parafuso opere-se autonomamente. É uma grande característica porque; você não tem que contratar as mãos extra para carregar manualmente as matérias primas. Assim, você salvar seus trabalho e dinheiro. Nós igualmente fizemos lhe a utilização de aço inoxidável em vez de alumínio para dá-lo estendemos a vida útil.
extrusora de parafuso do gêmeo 3.Conical
A extrusão é a maioria de passo crítico em fabricar a placa da espuma do PVC.
Envolve aquecer e plastificar a resina do PVC e outras matérias primas para formar um polímero plástico derretido que flua livremente.
Nós usamos uma extrusora cônica do parafuso gêmeo para nossa linha. Quando puder soar como uma máquina complicada, ele muito fácil compreender.
Primeiramente, tem dois parafusos de gerencio no tambor. Gerenciem em sentidos opostos para transportar para a frente o material plástico e para plastificar o material.
Os calefatores de alumínio moldados colocados sob o tambor fornecem as altas temperaturas exigidas para derreter a resina do PVC e outros aditivos.
Mais calor está gerado pela fricção enquanto os parafusos transportam os materiais através da extrusora.
Você igualmente precisa de saber é que o controle de temperatura é muito essencial. As altas temperaturas podem fazer com que as matérias primas da resina do PVC deteriorem-se.
E as baixas temperaturas conduziriam ao processo uncompleted.
Para monitorar das temperaturas, a MAQUINARIA de LANGBO incluiu o controlador de temperatura de Ormon que é controlado no armário elétrico.
Se as temperaturas vão acima do que está exigido, os ventiladores de refrigeração que alinham o tambor podem ser ativos. Nossa máquina está ajustada para emitir um aviso se as temperaturas são anormais.
4.T-die
Na fabricação plástica deformação de espuma goste para o perfil plástico do pvc, placa do decking do wpc, o dado t-dando forma dá ao extrudate sua forma lisa, final.
Mas no processo de formação de espuma, o t-dado para a espuma da expansão. E dá-lhe uma forma geral que seja aperfeiçoada mais tarde perto na tabela da calibração.
Igualmente note que, depois que a folha sae do dado expandirá como a espuma das bolhas em sua estrutura interna.
Esta expansão é controlada pelos moldes assegurando o para obter a forma final desejada e a espessura direita.
tabela 5.Calibration
Quando o extrudate sae de dar forma morre, participa na tabela da calibração. Assim, montou ao lado de t-dar forma morre.
Mas, que é ele? É a tabela que mantém o equipamento exigido espumando e refrigerando.
No caso de nossa máquina de formação de espuma do PVC, esse equipamento é os moldes de formação de espuma e o suporte refrigerando.
Deixe-nos discuti-los completamente:
6.Group que forma moldes
Os moldes são dados forma como a placa final. Sua superfície interior é feita de aço inoxidável para a durabilidade.
É lustrado para fornecer menos quantidade de resistência ao movimento da placa da espuma plástica.
ESPECIFICAÇÃO:
| ESPECIFICAÇÃO ESPECÍFICA | ||
| 1 | Controlador da frequência do motor principal: ou ABB | |
| 2 | Controlador de temperatura: OMRON ou RKC | |
| 3 | Controlador da C.A.: Schneider ou simens (como a exigência de cliente) | |
| 4 | Relé térmico da sobrecarga: Schneider | |
| 5 | Interruptor: DELIXI ou Schneider | |
| 6 | Todas as unidades elétricas em componentes das empresas padrão como OMRON/RKC/ | |
Destaques do produto
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