Linha laminada linha da extrusão do perfil do PVC de produção do teto do painel de parede 20cm

Linha de Produção de Painéis de Parede de PVC Laminado de Qualidade

MÁQUINA COMPLETA PARA FABRICAÇÃO DE PAINÉIS DE PAREDE DE PVC

A máquina de fabricação de painéis de teto de PVC de alta velocidade com laminação é usada para fazer painéis de teto de PVC de diferentes formatos, perfis de PVC para painéis de parede e assim por diante. A largura do teto de PVC final pode ser de 15 cm, 20 cm, 25 cm, 30 cm, 60*60cm etc. A superfície do painel de teto de PVC pode ser tratada por impressão, estampagem a quente ou laminação.

DESCRIÇÃO DO PRODUTO

Linha de produção de painéis de parede de PVC com laminação

* A flange da extrusora adota tipo articulado, conveniente para trocar a rede de filtragem, reduzindo o tempo de troca da rede.

* velocidade controlada por inversor, economizando energia e fácil de ajustar a velocidade

* temperatura da extrusora controlada por controlador inteligente Omron, autoajuste de flutuação de temperatura

* fácil e conveniente para operação e manutenção

* baixo consumo de energia

* preço econômico, adequado para investimento em larga escala.

A EXTRUSÃO COMPLETA CONSISTE NOS SEGUINTES ITENS:

• Extrusora de Rosca Dupla Cônica:
• É usada para derreter e misturar material plástico. A LANGBO adota um tipo especial de rosca e cilindro que proporciona mistura perfeita e homogênea. Usamos caixa de engrenagens especial para a Extrusora que possui rolamentos axiais. Transfere o motor para a rosca. Para minimizar o consumo de eletricidade, usamos a famosa marca de motor de acionamento “” em nossa Extrusora. O sistema de automação projetado com CLP e painel de controle sensível ao toque pode ser selecionado.
• Molde:
• Nosso design de molde confere viscosidade ideal ao material derretido para produção de perfis. Ele dá o perfil ou forma ao plástico após o processamento. Todas as faces em contato com o plástico são polidas, de modo que as perdas por atrito são minimizadas.
• Mesa de Calibração:
• O perfil moldado que sai do molde é submetido à calibração e resfriamento na mesa de calibração. O design da mesa de calibração varia de acordo com o tipo e característica do perfil. A área que entra em contato com a água é feita de aço inoxidável para evitar corrosão.
• Arrastador de esteira:
• O design do arrastador de esteira muda dependendo da área de contato relacionada à medição do perfil. O controle do inversor é padrão em todos os arrastadores de esteira. Por esse motivo, a velocidade pode ser ajustada em relação à taxa de saída do material. O arrastador de esteira também é capaz de fazer ajustes de medição através de equipamento de controle de velocidade.
• Cortador de serra:
• Em condições de trabalho rápidas, a serra de perfil funciona com alta eficiência em termos de frequência de corte. A mesa da serra e as garras se movem de forma síncrona. A serra corta o perfil no comprimento desejado. Durante o processo de corte, aparecem cavacos e poeira, para evitar isso na área de produção, uma unidade de coleta de poeira é integrada à serra. Esta unidade absorve cavacos e poeira de forma eficaz e os remove para armazenamento.
• Unidade de ponta:
• Opera em cilindro pneumático.