Por que a tecnologia de linha de extrusão de tubos de PVC é adequada para diferentes tamanhos de eletrodutos?

Condução elétrica de PVCÉ amplamente utilizado para proteger fios e cabos elétricos em edifícios residenciais, projetos comerciais, instalações industriais, infraestrutura de comunicação e instalações subterrâneas.Porque os sistemas de conduta elétrica estão disponíveis em diferentes diâmetros e espessuras de parede, os fabricantes precisam de um sistema de produção que possa adaptar-se a várias especificações de tubos.

ALinha de extrusão de tubos de PVC para conduta elétricafornece uma solução de fabrico contínuo na qual a matriz de extrusão, o sistema de calibração a vácuo, a secção de arrefecimento, a unidade de retirada,e equipamento de corte pode ser configurado de acordo com o tamanho do conduto necessário.

Por exemplo, a norma ASTM F512 abrange os condutos de PVC de parede lisa e os acessórios para comunicações subterrâneas e fios e cabos de energia elétrica, com requisitos relacionados com dimensões, projeto,resistência ao impacto, rigidez, aderência e qualidade da extrusão.

Por que os condutos elétricos precisam de tamanhos diferentes?

O tamanho do conduto elétrico está normalmente relacionado com os cabos a serem instalados, as condições de instalação e os requisitos do projeto.

Os condutos de pequeno diâmetro podem ser usados para cablagem individual ou sistemas de cabos menores, enquanto os condutos maiores podem acomodar múltiplos cabos ou cabos elétricos e de comunicação de maior diâmetro.

Os fatores comuns que afetam o tamanho do conduto incluem:

• Diâmetro do cabo
• Número de cabos
• Método de instalação
• Estrutura do edifício
• Instalações subterrâneas ou aéreas
• Requisitos de protecção mecânica
• Normas locais aplicáveis

Isto significa que um fabricante pode ter de produzir várias especificações de conduta em vez de apenas um tamanho padrão.

Como uma linha de extrusão de tubos de PVC produz diferentes tamanhos de conduto?

O processo básico de fabrico de condutos elétricos de PVC é o seguinte:

Materiais de PVC → Alimentação → Extrusão → Formação por matrizes → Calibração a vácuo → Refrigeração → Retirada → Cortar

A linha de extrusão em si não produz todos os tamanhos usando exatamente a mesma ferramenta. Em vez disso, o sistema de produção pode ser configurado com diferentes matrizes, componentes de calibração,e parâmetros de processamento.

Oa matriz de extrusão determina a geometria inicial do tubo, enquanto osistema de calibração a vácuo estabelece as dimensões externas necessárias durante o arrefecimento.

A tecnologia de extrusão torna-se adequada para a fabricação de uma gama de conductos elétricos de PVC.

Principais componentes de uma linha de extrusão de conduta elétrica de PVC

Extrução de PVC

A extrusora derrete e plastifica o composto de PVC antes de continuamente alimentá-lo para a tubulação.

A configuração da extrusora necessária depende de:

• Diâmetro do tubo
• Espessura da parede
• Formulação de PVC
• Produção necessária

Para a produção de condutos de PVC, a extrusão de parafusos duplos é comumente utilizada para o processamento de compostos de PVC.

Matriz de extrusão

A matriz forma a forma inicial do conduto elétrico.

Diferentes diâmetros de conduta geralmente exigem configurações correspondentes de matrizes e ferramentas.

O dado também influencia:

• Espessura da parede
• Distribuição do material
• Geometria dos tubos
• Aparência da superfície

Por esta razão, o projeto da matriz é um dos fatores-chave ao mudar de um tamanho de conduta para outro.

Sistema de calibração de vácuo

Após deixar a matriz, o tubo de PVC quente entra na secção de calibração a vácuo.

O sistema de calibração ajuda a determinar o diâmetro exterior e a redondeza necessários enquanto o tubo está a arrefecer.

Pode afectar:

• Diâmetro exterior
• Arredondamento
• Geometria das paredes
• Consistência dimensional

Para o conduto elétrico, o controlo dimensional é importante porque o tubo acabado precisa corresponder aos acessórios e ao sistema de instalação especificados.

Sistema de arrefecimento

O condutor de PVC requer um arrefecimento controlado após extrusão e calibração.

A secção de arrefecimento remove o calor do tubo e ajuda a manter as dimensões necessárias.

As condições de arrefecimento dependem de:

• Diâmetro do tubo
• Espessura da parede
• Produtos de extrusão
• Estrutura dos tubos
• Velocidade de produção

Um conduto maior ou uma parede mais espessa geralmente requer um arranjo de arrefecimento diferente de um conduto pequeno.

Unidade de desembarque

O descolamento puxa continuamente o tubo de PVC através da linha de extrusão.

A sua velocidade deve ser coordenada com a saída de extrusão.

Se a velocidade de extração mudar significativamente em relação à potência de extrusão, pode afetar as dimensões do tubo e a distribuição da parede.

Por conseguinte,Sincronização da velocidade de extrusão e da velocidade de retiradaé uma parte importante da produção de condutos.

Unidade de corte

Após o arrefecimento, o tubo contínuo de PVC pode ser cortado em comprimentos especificados.

O sistema de corte pode ser configurado de acordo com os requisitos de aplicação final e embalagem.

Para a construção de condutos elétricos, tubos de comprimento fixo são comumente preparados para transporte e instalação.

O que determina o tamanho do conduto elétrico de PVC?

Vários fatores de produção influenciam as dimensões finais dos condutos.

1. Dimensão

O dado estabelece a geometria inicial do tubo.

2. Tamanho de calibração

A manga de calibração ou os componentes de dimensionamento ajudam a determinar o diâmetro exterior final.

3Espessura da parede

A espessura da parede é afetada pelo fluxo do material, pelo design da matriz, pelas condições de extrusão e pela velocidade de retirada.

4Condições de arrefecimento

O resfriamento influencia a forma como o tubo de PVC mantém as suas dimensões depois de sair da matriz.

5Velocidade de descolagem

A velocidade de tração deve ser coordenada com a saída do material.

6. Formulação de PVC

A formulação pode influenciar o comportamento de processamento e as propriedades mecânicas do conduto acabado.

Por que uma linha de extrusão é adequada para vários tamanhos de condutores?

Um sistema de produção devidamente configurado pode suportar diferentes especificações de conduta, alterando a ferramenta apropriada e ajustando os parâmetros do processo.

Por exemplo:

Por conseguinte, os fabricantes não precisam necessariamente de um sistema de produção completamente diferente para cada diâmetro de conduta.

A configuração real depende da gama de diâmetros pretendida e dos requisitos de produção.

Onde são usados os condutores elétricos de PVC?

Os condutos elétricos de PVC podem ser utilizados em uma variedade de aplicações, incluindo:

Construção Residencial

Usado para encaminhar e proteger os fios elétricos em paredes, tetos, pisos e outras áreas do edifício.

Edifícios comerciais

Utilizado em escritórios, edifícios comerciais, instalações públicas e outras instalações elétricas.

Aplicações industriais

O conduto de PVC pode ser usado para organizar e proteger cabos elétricos e de controle em ambientes industriais.

Sistemas elétricos subterrâneos

Os produtos de conduta de PVC específicos são concebidos para comunicações subterrâneas e aplicações de cabos elétricos.abrange os condutos de PVC de parede lisa e os acessórios para cabos eléctricos e de comunicação subterrâneos.

Infra-estrutura de comunicação

Os condutores de PVC podem também ser utilizados para proteger cabos de comunicação e de dados, sempre que as especificações do produto aplicáveis o permitam.

O que os fabricantes devem considerar ao escolher uma linha de extrusão de conduta elétrica de PVC?

Antes de seleccionar umLinha de extrusão de tubos de PVC para conduta elétrica, os fabricantes devem definir as especificações do produto exigidas.

Os parâmetros importantes incluem:

Faixa de diâmetro do tubo

Determinar os tamanhos mínimos e máximos dos condutos a produzir.

Espessura da parede

Diferentes aplicações podem exigir diferentes estruturas de parede e requisitos mecânicos.

Material de PVC

O composto de PVC deve ser adequado para a aplicação prevista no conduto e para a norma aplicável.

Produção

A saída-alvo determina a capacidade adequada da extrusora e do equipamento a jusante.

Comprimento do produto

O conduto de comprimento fixo requer um sistema de corte adequado.

Norma aplicável

A norma de produto exigida depende do mercado-alvo e da aplicação.ASTM F512 aborda aplicações específicas de conduta de PVC de parede lisa para cabos elétricos e de comunicação subterrâneos.

Controlo da qualidade na extrusão de condutas elétricas de PVC

Para a produção de condutos elétricos, o controlo de qualidade não deve concentrar-se apenas no tubo acabado.

Os parâmetros de produção importantes incluem:

• Diâmetro exterior
• Espessura da parede
• Arredondamento
• Condição da superfície
• Rigidez do tubo
• Desempenho de impacto
• Formulação do material
• Condições de extrusão

Os requisitos da indústria podem variar consoante a aplicação e o mercado pretendidos.Os fabricantes devem identificar a norma de produto aplicável antes de finalizar a configuração da linha de extrusão..

Conclusão

A tecnologia de linha de extrusão de tubos de PVC é adequada para diferentes tamanhos de condutos elétricos, porque o processo de extrusão pode ser configurado através de diferentes matrizes, componentes de calibração,condições de arrefecimento, configurações de arranque e equipamento a jusante.